Thema: Rollenstreckmaschine
Da ich mir ja eine GS3 gekauft habe, bei der eine Seitenbacke eine Delle hat, wollte ich diese damit wieder in Form bringen. Die Delle muss man vorher natürlich so gut es geht austreiben, und anschließend wollte ich mit der Rollenstreckmaschine die Fläche wieder sauber glätten.
Genau dafür hatte ich mir das Werkzeug eigentlich gekauft.
Nach ungefähr zwei Minuten habe ich allerdings schon gemerkt, dass die Freimachung bzw. der Arbeitsbereich der Maschine einfach zu klein ist. Ich kann die Seitenbacke darin nicht vernünftig bewegen und komme dadurch nicht an die Stellen, an die ich eigentlich ranmüsste.
Auf das Werkzeug bin ich ursprünglich bei Cappo https://www.youtube.com/@capoclassics gestoßen und fand es wegen des Preises und vor allem wegen der kompakten Größe interessant. Solche Rollenstreckmaschinen bauen sich viele auch selbst aus ein paar Stahlteilen – vom Prinzip her funktioniert das genauso.
Lange Rede, kurzer Sinn: Die Seitenbacke lässt sich in der Maschine nicht vernünftig bewegen.
Also müsste ich entweder den vorhandenen Rahmen modifizieren oder direkt einen komplett neuen Rahmen lasern lassen.
Dafür habe ich das Originalteil eingescannt, in CATIA nachgebaut bzw. skaliert und mir anschließend eine neue Kontur überlegt, die deutlich mehr Freiraum bietet. Bin ich auch noch nicht ganz von überzeugt.)
Natürlich könnte ich auch einfach eine größere Rollenstreckmaschine kaufen. Die liegen dann allerdings schnell bei ungefähr 500 € und sind direkt so groß, dass sie auf dem Boden stehen müssen.
Genau das wollte ich eigentlich vermeiden, weil ich dafür schlicht keinen Platz habe.
Ich brauche wohl doch eine größere Halle … 😄
Vielleicht lasse ich mir auch einfach die Aufnahmen für die Räder lasern und schweiße den Rahmen selbst. Ich würde es dann so machen, dass ich die Aufnahmen anschrauben kann. Dann kann ich den Rahmen bei Bedarf in unterschiedlichen Ausführungen bauen.
Ich merke gerade, dass das schon wieder overengineered wird …
