Selbstgedrehter Kopf beim 177er ist fertig und nu läufter auch!

naja eher nicht weil der wohl kaum zu dem unschlagbaren preis vom digger laufen kann, dafür ist es einfach zuviel arbeit. bis wir mal die geometrie von dem pröll kapiert hatten um das kalottenvolumen iterativ zu berechnet saßen wir nen ganzen abend hier rum aber jetzt ist zumindest der theorie teil für jeden zylinder anwendbar und das lästige auslitern fällt weg.
werde im sommer dann mal ausführliche fahrberichte nachliefern! sofern ich den dreckigen 32er mikuni abgedüst bekomm

ich bin nur der theoretiker in unserem team weil ich den sick studier vom rest hab ich keine ahnung das problem ist, die cnc fräse hat nicht son gutes programm und daher kann die keine runden konturen fräsen soweit ich das verstanden hab, aber der mann ist ein gott an der drehbank. die dichtfläche haben wir mit schleifpaste eingeschliffen und bisher pfeift nichts vorbei, die idee war halt ne schöne zentirerung zu kriegen ohne irgendwelche alu stangen reinhauen zu müssen, ich fand das so am elegantesten.

doch ist es, auf ner analogen drehbank, die haben blos ne 3 achsen cnc maschine die wie gesagt nur eckig kann.

also die temperatur hab ich noch nicht gemessen, aber der kopf strahlt ordentlich hitze ab, weit mehr als der guß kopf zumindest fühlt sich das so an. wenn man die rippen direkt hätte anschließen können, hätte der das sicher gemacht ich denke da gabs nen grund. jedoch ist das aus wärmeleit technischer hinsicht auch nicht tragisch, da es ja reines alu ist und somit die wärme bestens im ganzen kopf verteilt wird. das mit den rippen sollte schon reichen da ja auch im ganzen mehr rippenoberläche vorhanden ist und somit auch ein höherer wärmestrom abgegeben werden kann (wenn mans genau nimmt, wirkt der mittig sitzende teller sogar wie eine kreisrippe). mir wärs zwar noch lieber gewesen, wenn er die rippen hätte spitz zulaufen lassen weil der wirkungsgrad höher ist, aber dafür hatte er keinen passenden fräser schade aber die rippen direkt an den brennraum anzuschließen wird auf jedenfall für den eventuell nächsten kopf bedacht, da ich im grunde der selben ansicht bin kmetti

die dichtfläche ist in der tat wenig, aber dadurch, dass es ja ein falz ist, kommt bisher nichts durch, ich hab auch m8 stehbolzen drin die noch etwas mehr ziehen als die m7 ich denke das reicht, werden wir aber im zeitversuch sehen.

was der kolben davon hält, werden wir auch erst mit der zeit sehen. ich werde demnächst mal direkt an der kerze die temperatur messen oberflächlich und auch an dem dicken block um das erstmal beziffern zu können.

alles weitere werden wir in nem halben jahr wissen wenns bis dahin hält, nehmen wir gern aufträge entgegen natürlich auch mit weniger als 1:12 wenn gewünscht. preislich wird der spaß denke ich auch bei 150€ landen

grüßle

nein nicht richtig, die kühlrippen sind cnc der rest ist handarbeit auf der analogen maschine.

kostenpunkt für sowas liegen bei 150€ schätzungsweise

wie gesagt ob das so funktioniert wird erst der belastungs und langzeit test zeigen. vorher wird auch nichts verkauft, der preis ist ne grobe richtung, wenn der kopf so hält und der bock den sommer übersteht dann kann man sowas sicher mal anbieten für interessenten die gerne was handgefertigtes möchten

jep, das ist er wirklich, der ist was feinwerkmechanik angeht einer der besten die ich auf dem gebiet kenne. und dazu kommt noch, dass der man der größte perfektionist ist, den ich kenn bevor der was abliefert was nicht top ist, wirft der es eher weg und machts neu.

ich hab das nich gedreht ich studier den scheiß nur, von der herstellung hab ich keinen peil wer dreht denn auch als inschinöää noch selbst

also mal zu dir chiva, ich unterstütze deine meinung vollkommen!
ich hätte liebend gern eine ausbildung zum maschinenbaumechaniker vor meinem studium gemacht, das einzige problem ist bei der nummer: an der rwth dauert so ein studium für normal intelligente leute (wo ich mich zu zähle) immer zwischen 12 und 14 semestern. die 10 semester die angesetzt sind schafft man relativ selten, gibts auch aber sind wenige (hochintelligente die nicht wissen was ein gekröpfter ringschlüssel ist)

nun mal eben kalkulieren, nach abitur und bundeswehr war ich 21 (nicht pappen geblieben) Jahre alt, nehmen wir mal die 3 jahre lehre und im schlimmsten fall 7 Jahre Studium (ich werde 5 1/2 - 6 brauchen) da bin ich beim berufsantritt zarte 31 jahre! das war mir einfach zu heftig denn ich wollt eigentlich immer mit 25 porsche fahren naja gut ich habs gelassen und fahr hab mir mit 23 nen s4 gekauft weil die die ich mir leisten konnte gefilelen mir nicht.

es gibt kaum leute die zur TH gehen und vorher ne richtige ausbildung gemacht haben weil es einfach zu lang dauert. an der FH findest du da deutlich mehr und meistens landen die auch später in der konstruktion gerade deshalb.

zu deinen vorschlägen: wir haben uns viele sachen überlegt wie man die rippen besser macht. ich wollte beispielsweise kurvenförmige rippen haben da der wirkungsgrad unschlagbar ist! (ja auch ich habe wärme und stoffübertragung schon gehabt ) aber leider haben wir nur eine relativ einfache cnc fräse (mal ehrlich welcher betrieb hat ne räumnadel? ich kenne hier im raum keinen einzigen die kaufen alles zu was man räumen müsste weils sich net lohnt den dafür zu kaufen) und auch nur begrenzte aufsätze dafür zur verfügung gehabt! ich werd mir sicher nochma so einen kopf für nen anderen zyli (t5 zb) bauen lassen und dort werden wir uns mal mal einen passenden fräser anfertigen lassen damit es optimal wird.

verbessern kann man sicher vieles, aber für den ersten versuch war das meines erachtens schon ganz gut.

zu meiner person: ich bin seit ich 14 bin im baugewerbe und seit 2 Jahren im Metallbau (Fräsen, Drehen, Schweißen). ich denke ich hab mir ein ganz gutes grundwissen von allem verschafft, dass ich vom drehen keinen plan hab sagte ich jetzt im vergleich zu jemandem ders gelernt hat. ich kann son paar distanzbuchsen und sowat popeliges drehen, aber das kann auch n säugling der genug schmackes inne hände hat also stapel ich lieber was tiefer und lass mir alles erklären damit ich nicht (wie viele möchtegern godlike ingeneure) schön vor die wand laufe

ich nehm alle vorschläge gerne zur kenntnis, vieles ist mit unseren mitteln halt nich drin, und primär ging es mir um den brennraum. beim nächsten versuch wird das sicher anders aussehen.

bedankt für die ideen jedenfalls